ガラスも来たし、ノズルのつまりも取れたし、仮に詰まっても掃除するメンテナンス道具も確保したし、替えのノズルもアリエクから到着したしで準備万端。これで、第一層目さえ造形できない、ABSさまをプリントしてみました。まずは、とりあえず、小物をテストプリント。

おお、いけるイケル。ABS制覇したね！（と、安易に構えていましたが、このあとABSさまの仕打ちにあったわけですが）

水平さえなんとかすれば、ベットの温度100度ほどで反りません。（小物はね、、、）マスキングテープにいい感じにくっつき第一層目がプリントアウトできました。小さなテストプリントたち（だから）も、ちゃんと形になっています。

 

この調子で、Z-Brace（棒ネジなどでゆれを押さえる増強パーツ）をプリントアウトしていくことに。

密度５０％にしているので、こんな小物でも3時間くらいはかかります。うまくプリントできているようですが、良く見ると、、、、、、、、、、

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さらに、アップして出来上がったものをじろじろ見てみると、、、、

マスキングテープがガラス面からはがれて少し反っています。中断あたりにも積層の乱れが、、、、

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がっくし、、、、

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うーん、やっぱり結構むずかしいですね。ベットの温度を110度まで上げて次いってみましょう。

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プリント中！

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待つこと、5時間ほど

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がっくし ^ 2

めげずに、その後も、続きをプリントしてみますが、どうにも反りまくってしまいます。これが、ABS の難しいところですか、、、、

この細長い棒みたいなので、心が折れました。あきらめて、PLAでプリントしました。ABSさま、ナメてかかってごめんなさい。ちゃんと修行してきます。

そして、これが今週の成果です。たったこれだけのパーツも失敗を含めて、20時間以上かかっています。成功する条件さえ整えば、一気にプリントして放置すればいいわけですが、まだそうもいかず、１こか、1個くらい少しづつプリントしているわけでして。

それに比べて、PLAは、綺麗に形になってくれますね。ベット温度60度で、余裕です。この写真だと赤いのと、白いのがPLAで、黒いのがABSさまです。この時点でかなりABSさまが嫌いになりました。が、まだ１kg の ABS が3リール分あるんですよね。オフホワイトと、青と。

ABSさまの黒いパーツも、小物である、黒いネジキャップみたいなのは機能しそうです。角にはめるパーツは床面が少し反ってしまっていますが、まぁなんとか用は足すでしょう。前面の床面にくる白い部分はPLAです。ABSさまと比べるとなんて扱いやすい奴なんでしょう。それに比べて、ABSさまは、じゃじゃ馬です。

 

今日は遅いので、アリエクから届いた品で次の構想を固め、明日あたりに棒ネジをカットして組み込んでいくつもりです。このパーツをプリントしているときも、かなり筐体が揺れるんですよね。Wanhao は鉄のフレームで出来ているんですが、それでもやっぱり揺れちゃいます。増強することで、揺れも少しはマシになるかもです。

 

ほんとに、まぁ、今週はABSさまとの戦いでした。月曜から始まり、木曜まで、金曜日（本日）は、じゃじゃ馬 ABS さまを制覇すべく作戦練りです。

いつか完全制覇してみたいですね。課題は、いかに、そらせず、床面に張り付かせて最後まで積み上げるかです。マスキングテープは端がピンポイントにマスキングテープのつなぎ目に来るときがあり、そこが盲点でした。

 

となると、ガラスに直接プリントか、カプトンテープか、ヘアスプレーか、などですが。箱で囲って、気温を上げておくというのもありかもしれません。それか第一層目が無事にいけたら、アロンアルファか何かで、床にくっ付けておきますか？

 

あるいは、プリントした後のABSさま自体をドライヤーで暖めておくのもありかもです。逆に、冷えひえにするのもありですかね？ うーん、良くわかりません。が、何か策はあるはず。小さなものはOKで、大きなものに反りが発生するのは、熱の収縮度がパーツの中央と、端とで違うから反るわけでありまして、、、そんなことはわかっていますがね。先輩がたのブログを散歩して、コツを収集することにします。

 

どなたか、通りがかりのお方、そうあなたです。こんな最後まで読んで頂ありがとうございます。今すぐ、コメント欄へおこしください。どうかこんな、ペイペイに、救いの手をお願いいたします。

 

続く（はず）

さて、本日はノズル掃除の道具と、ベットをフラットにするためのガラスが到着。

ピアノ線の適当なものがなかったので、火口掃除針が使えるか試してみました。0.4mm 系の針が最小ですが、購入してみました。ノズルの替えはアリエク経由なので２，３週間かかりますので、それまでプリントできないのは寂しいなと。

 

で、モノはこんな感じです。ノズルを突っつくには十分の長さです。MADE IN CHAINA とシールがありましたが速攻はがしてあります。

1.75mm のフィラメントとの比較。

 

1.6mm とヤスリも装備されています。微妙にギザギザが針にはきざまれているようです。

この裏面の記載の数字はよく意味がわかりませんでした。単位はなんでしょうね？

あと、0.2mm のノズルも買ったので、メンテナンス用にアリエクで以下をゲットしておきました。

 

これで、低価格なフィラメントで詰まっても怖くありません。どんどん安物フィラメント使いますよ。

 

プリンターヘッドを加熱して、突っつきましたら、あっさり貫通。出がよくなりました。すこし詰まっていたみたいです。無事に印刷できるでしょうかね。3mm ほどのガラスも装備（置いてクリップで挟んだだけですが）。スイッチは少しずらせる位置に穴が開いていたので、それで準備完了。

位置調整のパーツは、以下の３つがありますので、調整機能が付いたのは便利かなと。後に検討してみることに。

ベット調整して、マスキングテープ張って、PLAを印刷してみます。マスキングテープ分の調整がまだ慣れません。もう少し厚い紙でクリアランスを調整したほうがいいかもです。

おお、つまりも取れたようです。印刷復活！！ プリント物は、テストプリント用にコレクションしてある、インベーダーのフックです。

この赤いフィラメント、温度でオレンジになるんですよね。写真で見る限り、オレンジですね。フィラメント自体は、赤色と表示のものを購入したんですが、、、、。ちゃんと赤色に発色するフィラメントが欲しいです。1980円だったから、ま、いいけど。

 

ということで、復活したので、ABSのプリントと、とりあえず空冷ダクトを新しいタイプにしようかなと。